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用鋁模板還是木模板?別再糾結了!成本大對比!


2017年11月12日 - c17小編 預製建築網 
   
預製建築網

目前建築模板的原材主要有以下幾種:

木模板木模板相對而言比較輕,成本略低,但是耐用度不算太好,而且重複利用率非常的低。

鋼模板

鋼模板,顧名思義是鋼質的,強度非常大,但是重量過重,重複利用好,成本極高。

塑料模板塑料模板,不怕水,成本較低,耐用,但是強度不夠。



  

鋁模板

鋁模板,在穩定性、承載力上具有先天優勢,施工周期短、應用範圍廣、拼縫少、精度高、時間成本低,同時能夠幫助建築單位及工人降低施工強度和安全風險。

原材料及優勢分析

1、木模板:相對比較輕,施工輕便,成本最低,但耐用度不好,重複利用率非常低。

2、鋼模板:強度更大,重複利用率高,但相對比較重,施工不夠便捷,成本極高。

3、鋁模板:鋁合金的強度最大,且不生鏽,可大量次循環使用,壽命最長,回收利用率也最高,略重於木模板但比鋼模板要輕很多,施工最便捷,但比木模板貴得多,略貴於鋼模板。

以上均為三種模板的顯性優劣勢比較,另外在施工質量等多個隱性方面,鋁模板有著無法替代的優勢:

1) 因鋁合金更容易加工,適合各種複雜結構形狀的混凝土構件,承載能力可達50KN/㎡。

2)人工組拼操作簡便靈活,易裝快拆,施工效率高。並通過預留洞口逐層人工遞送模板和支撐,減輕勞動強度,降低裝拆模板成本和搬運運輸成本。

3) 用一套鋁模板、三套支撐,實施早拆模板施工技術(每層可減少1~2天工期),大大節省模板材料,增加模板周轉次數,加快施工進度。

4) 鋁模板單塊板面大,拼縫少、製作精度高、承載能力高,抗變形能力強,施工質量高,幾乎可達到清水混凝土施工質量標準,不需要抹灰刮膩,降低批盪成本,節省裝飾裝修費用,另外,因施工質量好,可有效減少後期外牆開裂及滲漏水等情況。

鋁模板與其它模板有什麼不同?

鋁模板在我國應用越來越廣泛,它不僅契合了我國當前推行綠色施工的政策,還規避了傳統模板的局限性。目前,鋁模板備受越來越多的建築商的親睞。

▲ 模板施工現場圖片

木模板和塑料模板雖然成本低,但是沒有鋁模板耐用、壽命長,強度高的優勢;從長遠的建築施工發展而言,鋁模板更勝一籌。

與鋼模板相比,鋁合金的強度更大,而且一點也不怕水,因為鋁合金不生鏽,同時跟笨重的鋼材相比,鋁合金的重量要輕很多,更加有利於建築工程的施工建設。

成本方面,雖然是合金製成,但是仍然要比鋼材低不少。同時由於完全的不怕水,對各種不好的環境適應能力更強大,所以使用壽命非常的可觀,回收利用率也非常的高,又符合國家對建築項目節能、環保、低碳、減排的規定。

由木模板或鋼模板改為鋁模板後,引起顯性成本變化的方面主要包括兩部分:

1.外牆改為純混凝土後,土建材料變化導致的顯性成本變化;

2.採用鋁模板施工後,模板材料等變化導致的顯性成本變化。

成本具體分析如下所示:

01 牆體材料變化導致的差價:

由上表可知,外牆改為純混凝土填充牆體後,因更貴的混凝土和鋼筋的增加,每平方增加成本約29.3元。

02 板材材料變化導致的差價:

採用鋼模板、木模板和鋁模板三種方案的單方造價成本分析如下所示:

▲ 鋼模板、木模板、鋁模板單方造價分析對比

由上表可知,採用鋁模板方案後,模板材料造價比鋼模板方案單方造價增加約46.0元/m2,而外牆材料造價增加29.3元/m2,總共增加約75.3元/m2,顯性成本方面將增加造價約75.3*514.8*18=69.776萬元。

隱性成本方面,因混凝土工程工期可節省約23天,另外批灰可節約工期約7天,按每日利息4萬元計算,工期上可節省約120萬元。

另外,後期外牆滲漏水等造成的維修成本也可大大減少。

拓展分析



  

考慮到鋁模板造價高,但是循環利用率高,若能存在較多棟樓實現標準化作業,讓一套模板儘可能多的實現循環使用,則模板成本可大大降低,僅模板本身造價就可以遠低於木模板和鋼模板。

為了研究出相同相同戶型層數(或戶型相同的棟數)與成本的關係,小編特製作了下表,具體分析如下:

從上表可看出,對於18層的建築,按15個標準層計算,當有兩棟樓戶型完全相同時,模板本身單方造價基本持平,當有三棟戶型相同時,鋁模板經濟性優勢明顯,比鋼模板節省58.0-26.3=31.7元/方,總計可節省3x514.82x15x31.7=73.439萬元。另外,工期等多方面的隱形成本減少則高達數百萬元。

上表中,鋼模板和鋁模板的單價均已扣除材料回收殘餘值(鋼模回收價約120元/平方米、鋁模板回收價約250元/平方米)。

另外,在實際過程中,鋁模板單塊構件的模數已經做的比較小,約有50%的構件可運用在不同的開發商項目當中,鋁模板的實際成本還要更低。根據總結,重複30層左右時,即可實現鋁模板價格與鋼模板或木模板價格持平。

行業發展趨勢

儘管鋁模板會增加一定的顯性成本,但是在開發進度越來越快,質量要求越來越高的當今,鋁模板已經受到越來越多房企的重視。

建築模板是混凝土結構工程施工的重要工具。專家指出,在現澆混凝土結構工程中,模板工程一般占混凝土結構工程造價的20%~30%,占工程用工量的30%~40%,占工期的50%左右。模板技術直接影響工程建設的質量、造價和效益,因此它是推動我國建築技術進步的一個重要內容。

當前,我國純木模板的工程已經很少,以組合式鋼模板為主的格局也已經打破,已逐步轉變為多種模板並存的格局。

但現階段鋁模板在整個建築模板領域裡占比還非常低,鋁模板在節能環保、性能優越、綜合成本低等項目綜合指標具有的優勢還未能被廣泛認知,只要相關宣傳推廣做到位,市場發展潛力巨大,期待鋁模板行業發揚光大,克服不足,也為解決電解鋁產能過剩、行業發展、國家建設作出新的貢獻。

鋁模工藝流程

結構放樣→牆柱鋼筋綁紮→焊接定位筋→預留預埋→隱蔽工程驗收→牆柱模板刷脫模劑→牆柱鋁合金模板安裝→梁、樓板鋁合金模板安裝→梁、樓板刷脫模劑→鋁合金模板校正加固(調水準)→梁板鋼筋綁紮→預留預埋→隱蔽工程驗收→混凝土澆築並養護→鋁合金模板拆除→鋁合金模板二次使用

▲ 結構放樣

▲ 模板配圖

▲ 外牆模板安裝

▲ 刷脫模劑

▲ 牆柱螺杆安裝

▲ 梁板安裝

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