走進長征汽車——帶你了解駕駛室焊裝工藝
西遷人汽車媒體人焊裝車間地板總成線+主焊線(共長度 86米),按柔性化多車型共線生產,初步規劃4種車型混線生產,采用往複杆輸送方式,12台機器人裝焊+人工補焊,配有APC(步進機)、旋轉工作台等高精設備配合機器人抓取上件,主焊線采用PICK UP吊取,與AGV配合實現自動化下線。
調整線采用13台AGV自動化輸送,到塗裝進行自動轉掛;建有機器人滾邊島;門蓋采用塗膠泵人工塗膠;車間其餘工位采用人工支狀膠塗膠。
車間還配有螺柱焊機、凸焊機、CO2焊機、弧焊房及排煙除塵淨化裝置等重要工藝設備。
焊裝工藝亮點焊裝工藝采用達索DELMIA、西門子PD/PS軟件系統進行設計和仿真。工藝設計包括:工藝流程規劃、節拍分析、生成Pert圖、甘特圖以及表格、數據管理;工藝仿真包括 : 設備機構定義、布局、可達性驗證、靜態和動態幹涉性檢查、OLP現場離線。
左右側圍采用旋轉工作台上件,與機器人配合抓取,實現機器人自動化抓取;
主焊線采用APC上件,與機器人配合抓取,實現自動化生產;
采用PICK UP方式,實現車身下線,為結合我公司生產特點,替代EMS下線,降低了投入成本。
(河北長征汽車)
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