《恒大最強汽車基地震撼登場,打造智能制造“新標杆”》 蘭州新聞網官方帳號03:11近日,隨著許家印視察恒大汽車生產基地的視頻強勢刷屏,恒大汽車上海、廣州生產基地正式揭開面紗,高速運轉的智能機器人、科技感爆棚的全自動生產線,再次引爆汽車圈。 許家印視察恒大汽車生產基地沖壓車間面對智能化程度如此之高的生產基地,許家印不禁信心十足地展望:“我們要實現三到五年內,把恒大汽車打造成為世界規模最大、實力最強的新能源汽車集團,絕對不是夢!” 沖壓車間·世界最領先的德國舒勒全自動沖壓生產線“無人化+全天作業”建設世界最先進“黑燈工廠” 車身車間全自動化車身2線 車身車間·全自動化車身2線早在布局之初,恒大提出要按“核心技術必須世界領先、產品品質必須世界一流”的定位來打造新能源汽車,對於基地建設的要求更是如此。此次亮相的兩大生產基地均按工業4.0標准建設,擁有沖壓、車身、塗裝、裝配四大車間,共裝配了2545台智能機器人,目前正暫時使用舊車型零部件進行調試。 車身車間·全自動化車身2線走進基地內部可以看到,所有車間配備的均為世界最頂尖的智能裝備。比如,德國舒勒全自動沖壓生產線、德國庫卡和日本發那科智能裝備、德國杜爾的全自動塗裝生產線以及全自動裝配線。站在基地內環顧四周,目光所及之處都是滿滿的科技感。其中,當屬自動化率達到100%的車身車間最具代表性。在整個車身制造流程中,幾乎不需要人工干預,全部由機械臂和智能機器人完成對應工序,尤其是車身車間能實現24小時機器人全自動生產,是世界最先進的高端智能“黑燈工廠”。“提速+降本”打造智能制造“新標杆”除了降低對人工操作需求,建設高度智能化的工廠,還大幅提高了恒大汽車的生產效率。僅以此次亮相的兩大基地為例,有了世界最先進的智能制造支撐,全面達產後能做到每分鐘生產1輛車。 塗裝車間·Ro-Dip 360°翻轉線 塗裝車間·世界最先進的德國杜爾塗裝機器人 裝配車間·世界最頂級的德國杜爾高精度四輪定位有分析人士認為,通過全流程的智能化、精細化作業,還將確保恒馳的高品質和高合格率,進而促使生產成本大幅下降。根據規劃,這樣堪稱智能制造標杆的基地,恒大還將在全球建設多個,3-5年規劃總產能將達100萬輛/年。日前,恒大同時發布六款車,覆蓋全部級別及各類乘用車車型。隨著兩大基地全線啟動設備安裝調試,意味著恒馳量產進入倒計時。“當前新能源汽車需求正逐步擴大,恒大此時快馬加鞭推進量產可謂恰逢其時,憑借高品質、低成本帶來的強大競爭力,恒馳有望迅速搶占全球市場,躋身世界汽車舞台的中央”,上述分析人士表示。 裝配車間·行業首創雙色弧形燈廊 《恒大最強汽車基地震撼登場,打造智能制造“新標杆”》完,請繼續朗讀精采文章。 喜歡 小編的世界 e4to.com,請記得按讚、收藏及分享!
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恒大最強汽車基地震撼登場,打造智能制造“新標杆”
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